Гидравлический трубогиб Ridgid
Гидравлические трубогибы с закрытой рамой , автономные гидравлические трубогибы с верхней пластиной, для труб диаметром от 3/8 до 4-х дюймов.

Шлифование паркета, СО-206
СО-206 паркетошлифовальные машины для деревянных и паркетных полов после строжки, они также подходят для очистки полов от старых красок, удаления старого лака и загрязнений. http://www.texnika-misom.ru/co-206.html 1

Запчасти б у Мерседес, бу автозапчасти для Ford
Новые и бу запчасти в для автомобилей марки Mercedes любых моделей. Бампера, кузовные детали, детали подвески и оптика. Доставка запчастей по москве и регионам России. Подробности на сайте www.auto-lom.ru.

Ударный гайковерт Fein ASb 658-1
Мощные ударные гайковерты с крутящим моментом до 700Нм для применения в сервисных мастерских и на сборочных производствах.

резка металла пилами

Главная страница

Статьи

Кирпич силикатный, цемент

Кирпич силикатный, памятка по кладке кирпича

Основание конструкции, на которой возводится кирпичная кладка, должно быть достаточно прочным, стабильным и ровным и изолировано так, чтобы влага не распространялась в кирпичную стену. Перед началом и во время кладки необходимо защищать все строительные конструкции, которые могут быть повреждены во время работ, в том числе и готовую стену. При перерывах в работе необходимо закрывать верхнюю часть возводимой стены от дождя и других осадков. Возводимую стену необходимо защищать от таких опасных воздействий, как боковой ветер, горизонтальная нагрузка «лесов», осадки, талая вода, промерзание. Нельзя допускать промерзания возводимой стены, которое при оттаивании может привести к осадке, крену стен или возникновению трещин.

Выбор кирпича и использование

Внешнюю стену необходимо возводить из морозостойкого кирпича, ширина которого должна быть более 80 мм

Перед кладкой первого ряда кирпичей выкладывается «всухую», чтобы определить расположение вертикальных швов и избежать напрасной резки кирпичей, и только затем с раствором

При кладке используют одновременно кирпичи из 3-4 разных поддонов для того, чтобы выровнять различия в оттенках кирпичей в углах стен и проемов

Кирпич ручной формовки кладется выемкой кверху

Советы по кладке кирпича

Не следует двигать кирпич после схватывания их с раствором

Временные окончания кладки необходимо делать ступенчатыми

Брызги раствора необходимо удалять до их затвердевания

Рекомендуемая толщина шва 12-14 мм

Между стеной и теплоизоляцией оставляют воздушный зазор 30-40 мм

Для вентиляции каждый 3-4 вертикальный шов нижнего и верхнего рядов кладки оставляют незаполненным раствором

Обшивочная кладка привязывается к каркасу анкерами из коррозионно-стойкого материала (4 шт./м.2)

Горизонтальные швы армируются после первого и перед последними рядами кладки, а также под проемами и над ними

Столбы и ограды выкладываются из морозостойких кирпичей. Кирпичная кладка изолируется от фундамента. Верхние ряды кладки столбов и оград необходимо защитить от атмосферных осадков

Кирпичную кладку нельзя ничем покрывать, что может помешать испарению влаги из стены

При кладке наружных стен стоит избегать использования растворов для расшивки (использовать только кладочные растворы!). При необходимости можно использовать расшивочные растворы только для внутренних работ

Полнотелые кирпичи необходимо защищать от попадания влаги, как во время кладки, так и при их складировании

Раствор, кладочные смеси

Для получения однородного цвета шва необходимо использовать качественные сухие кладочные растворы (например, Ветонит)

В течение всего периода кладки фасада следует добавлять в сухие смеси одинаковое, указанное на упаковке, количество воды. При изменении дозировки воды для разных замесов цвет раствора может существенно отличаться

Минимальная наружная температура для кладки фасадных кирпичей составляет +15 градусов по Цельсию. В цветные кладочные смеси нельзя добавлять снижающие температуру замерзания добавки

Кладочные смеси на строительном объекте необходимо складировать на поддонах (не на грунте!) и защищать от осадков

Цемент

Цемент является наиболее распространенный вяжущий материал, позволяющий получать изделия и конструкции высочайшей прочности. Цемент — результат мелкодисперсного измельчения продуктов спекания одного из видов глины — мергеля или смеси известняка и глины. Процесс спекания ведется в специальных печах. При измельчении к продуктам спекания делаются дозированные добавки гипса, шлака, песка и других компонентов, что позволяет получать цемент с самыми различными свойствами.

В зависимости от исходного сырья и введенных добавок цементы подразделяют на портландцементы и шлакопортландцементы. Среди портландцементов выделяют быстротвердеющие и портландцементы с минеральными добавками.

Бетонные конструкции, в которых используется та или иная марка цемента, могут приобретать уникальные свойства. Прежде всего, это особо прочные бетоны, например, для взлетных полос аэродромов и ракетно–стартовых площадок, морозо–, огне— и солеустойчивые марки. Для обозначения максимальных, прочностных качеств цемента применяется понятие марка. Марка 400 обозначает, что в заводской лаборатории при пробном испытании затвердевшего цементного кубика с ребром 100 мм при раздавливании на прессе он выдержал нагрузку не менее 400 кг/см2. Наиболее распространенными являются марки от 350 до 500. Изготавливается цемент до 600–й и даже 700–й марки. Все цементы имеют достаточно быстрое время твердения. Начало твердения — схватывания — лежит в пределах 40—50 мин, а конец твердения около 10–12 часов.